저나트륨 백색알루미늄의 장점

저나트륨 백색 알루미늄 산화물은 백색 강옥의 고급 형태입니다. Na2O 함량이 0.2% 미만, 0.1% 미만인 백색 용융알루미늄산화물은 저소다 알루미나 분말과 특수 첨가제를 혼합하여 용융한 것입니다. 제련 공정을 감소시킵니다. β 알루미나 함량은 α 알루미늄 산화물 전환율을 증가시킵니다. β 산화알루미늄은 어떠한 이점도 없이 백색 알루미나 성능의 모든 측면에 해롭습니다. 이는 백색 알루미나의 미세 경도, 굽힘 강도, 열역학적 특성, 비중 및 밀도에 부정적인 영향을 미칩니다. 일반 WFA의 α상 전환율은 약 90%이며 나트륨 함량은 0.3~0.4%입니다. 이는 백색 알루미나의 더 나은 연삭 및 내화 성능에 도움이 되지 않습니다.

저나트륨 백색 산화알루미늄의 몇 가지 장점은 다음과 같습니다.

》》높은 경도. 저나트륨 백색 알루미나의 미세 경도는 2300-2400kg/mm2에 도달할 수 있는 반면 일반 백색 알루미나의 미세 경도는 2200kg/mm2입니다. β 알루미나의 경도는 1300-1600kg/mm2에 불과합니다.

》》압축 강도와 굴곡 강도가 높습니다. 내화물 산업에서는 고강도 저나트륨 백색 알루미나가 골재 및 캐스터블로 사용될 수 있습니다. 내화물의 고온 및 내크리프성을 향상시킵니다. 분쇄 분야에서 저나트륨 백색 커런덤은 내구성이 향상되고 입자 강도가 높으며 부서지거나 분쇄되기 쉽지 않습니다. 결과적으로 사용되는 샌드블래스팅 주기의 수가 늘어날 수 있습니다. 백색 강옥 연삭 휠을 생산하는 데 사용되며 연삭 휠의 연삭 력을 향상시키고 연삭 효율을 향상시킬 수 있습니다.

》》고내화 온도: 저나트륨 백색 알루미나는 융점이 높고 고온 저항성이 우수합니다. 내열성 재료로서 내화 제품의 수명을 연장할 수 있습니다. 분쇄 재료로서 저나트륨 WFA는 더 단단하고 질깁니다. 따라서 고온 저항이 요구되는 가공 공정에서 신뢰성과 안정성을 갖습니다.

》》높은 부피 밀도 및 비중. 낮은 나트륨 백색 커런덤은 높은 α상 산화알루미늄 함량을 얻습니다. 따라서 일반 백색 알루미나보다 부피 밀도와 비중이 높고 다공성이 낮습니다. 이는 내화물의 슬래그 부식 저항성을 향상시키고 고온 부하 연화 온도를 높이는 데 유리합니다.

전반적으로 저나트륨 백색 알루미늄 산화물은 높은 나트륨 함량, 경도, 고온 저항 및 자성을 요구하는 응용 시나리오에서 이점을 갖습니다. 내화물, 연삭 공구 및 연삭의 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다.