고순도 백색 모르런덤은 주조 형성 후 및 코팅 스프레이 전 표면 준비를 위한 탁월한 분쇄 및 샌드블라스팅 매체입니다. 연구 표면에서는 99% 백색 모르런덤 F80이 티타늄 부품의 샌드블라스팅 및 산 에칭 처리에 사용됩니다. 표면 거칠기는 약 3um로 코팅이 티타늄 부품 표면에 접착되는 데 유리했습니다.

코팅 분리막은 리튬 배터리의 중요한 내부 구성 요소입니다. 양극과 음극을 분리하고 두 극 사이에 접촉하여 단락을 방지하는 데 사용됩니다. 분리막의 성능은 배터리의 보관 및 안전 성능에 큰 영향을 미칩니다. 리튬 배터리 코팅 분리막은 우수한 기계적 인장 특성과 강도, 우수한 열적 및 화학적 안정성, 균일한 두께 및 특정 통기성을 가져야 합니다. 백색 용융 알루미늄 산화물 분말 1-2um은 분리막 코팅용 강화 재료로 사용됩니다.

샌드블라스팅은 표면 처리의 일반적인 방법입니다. 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄 합금, 비철금속 합금, 유리, 석재 등과 같은 다양한 재료에 사용할 수 있습니다. 백색 용융 알루미나와 유리 구슬 폭파 매체의 차이점은 무엇입니까? 그리고 그 용도와 효과는 무엇입니까? 이들의 차이점을 살펴보겠습니다.

샌딩 벨트 천과 샌드 벨트는 일반적인 기계 연마 도구입니다. 일종의 코팅된 연마재입니다. 정전기 모래 심기 전에 사포의 직물 기질은 표면 처리를 해야 합니다. 일반적인 방법은 백색 산화알루미늄 폭파 매체를 사용하여 폭파하는 것입니다. 이 샌드블라스팅은 표면 거칠기를 증가시킬 수 있습니다. 따라서 연마 입자의 그립 강도가 향상됩니다. 흰색 알루미늄 산화물 70메시 블라스팅 미디어는 이 용도에 적합한 입자입니다.

새로운 정저우 과학기술관은 대중에게 공개된 이후 허난 관광의 체크인 장소 중 하나가 되었습니다. 멋진 외관과 다양한 테마, 패셔너블한 디자인은 모두 어린이와 어른이 즐겨 찾는 특징입니다. 과학기술관 2층에는 과학대중화 전시관이 있습니다. 그리고 내부의 하얀 모래 입자는 흰색 용융 알루미나 그릿입니다! WFA 그릿은 그곳에서 연삭 매체로 작동합니다. 아이들은 분쇄 과정이 어떻게 진행되는지 볼 수 있습니다. 백색 용융 알루미나는 가장 널리 사용되는 연마재 중 하나로 고순도, 고경도, 넓은 입자 크기 분포로 인해 연마재 산업을 대표합니다.

정밀 정밀 주조에서는 주조 모래가 껍질을 만드는 데 사용됩니다. Mullite, Fused Aluina, Clay 및 Zircon sand와 같은 여러 유형의 주조 모래가 있습니다. 주요 목표는 다양한 금속 주입 온도를 충족하는 것입니다. 따라서 이상적인 성능과 비용 효율성을 달성할 수 있습니다. 백색 용융 알루미나의 내열성은 용융 실리카, 멀라이트 및 점토보다 우수합니다. 따라서 주입 온도가 더 높은 금속 및 합금 주조에 더 적합합니다.

백색 용융 산화알루미늄은 연마재 및 폭파재로 사용되는 일반적인 원료입니다. 동시에 알루미나 세라믹의 과립화 재료이기도 합니다. 고온 가마 장비, 지르코니아 세라믹 여과 장비, 알루미나 세라믹 도가니, 단도, 라이닝 플레이트 및 기타 세라믹 제품에 널리 사용됩니다.

백색 용융 알루미나 분말은 연삭, 연마 및 내마모성 필러 분야에서 일반적으로 사용되는 재료입니다. 백색 커런덤 분말의 품질은 분쇄 효과나 내마모성 제품의 기능에 직접적인 영향을 미칩니다. 백색 용융 알루미나는 작은 입자를 가지고 있습니다. 겉모습으로 품질을 판단하기는 어렵습니다. 사용되는 재료와 가공 방법은 WFA 분말의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.

Electrocorundum Normal 25A는 경도가 높은 전기융합알루미늄 산화물입니다. 품질은 GOST 3647-80 및 ISO 6344 표준을 준수합니다. Electrocorundum Normal 14A와 달리 25A는 White 색상으로 Al2O3 비율이 99% 이상 높습니다.

백색 용융 알루미나 80mesh 품질은 FEPA 표준을 준수합니다. 단단한 오염 물질이 없는 연마성 폭파 매체입니다. 전기융합 커런덤으로서 알루미나 순도는 α-Al2O3 상을 포함하여 최소 99%입니다. 백색 용융 알루미나 80mesh는 가장 많이 사용되는 블라스팅 그릿 중 하나입니다. 기계 부속품을 샌드블라스팅하면 다음과 같은 몇 가지 장점이 있습니다.