저나트륨 백색 알루미늄 산화물은 백색 강옥의 고급 형태입니다. Na2O 함량이 0.2% 미만, 0.1% 미만인 백색 용융알루미늄산화물은 저소다 알루미나 분말과 특수 첨가제를 혼합하여 용융한 것입니다. 제련 공정을 감소시킵니다. β 알루미나 함량은 α 알루미늄 산화물 전환율을 증가시킵니다. β 산화알루미늄은 어떠한 이점도 없이 백색 알루미나 성능의 모든 측면에 해롭습니다. 이는 백색 알루미나의 미세 경도, 굽힘 강도, 열역학적 특성, 비중 및 밀도에 부정적인 영향을 미칩니다. 일반 WFA의 α상 전환율은 약 90%이며 나트륨 함량은 0.3~0.4%입니다. 이는 백색 알루미나의 더 나은 연삭 및 내화 성능에 도움이 되지 않습니다.
백색 용융 알루미나와 석영사는 모두 백색의 반투명 광물 생성물로서 동일한 입자 크기와 형태로 외관상의 차이를 확인하기 어렵습니다. 그러나 다양한 측면에서 둘 사이에는 상당한 차이가 있으며 주로 다음 측면에 반영됩니다.
백색 강옥과 갈색 강옥은 모두 융합된 산화알루미늄 원료입니다. 이는 연마재, 내화물, 폭파 및 연삭, 마모와 같은 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 그러나 그들 사이에는 많은 차이점이 있습니다.
White electro corundum F180, F220 및 F240은 2액형 마이크로시멘트 그룹 A 필러에 적합합니다. 석영 모래보다 내마모성, 내식성 및 고온 저항성이 우수합니다. Taikoo 시멘트라고도 하는 마이크로시멘트는 최근 몇 년 동안 등장한 새로운 유형의 건축 자재입니다. 지면, 벽체, 지붕을 완벽하게 통합할 수 있습니다. 폴리우레탄 수성 바닥재와 유사합니다. 마이크로시멘트는 마이크로시멘트를 레진과 융합하고 내마모성 소재를 첨가하여 만든 장식재입니다. 우수한 내마모성, 방수성, 내식성 및 항균성과 같은 장점이 있습니다.
백색 산화알루미늄과 탄화규소는 일반적으로 숫돌을 생산하는 원료입니다. 칼의 연삭 효과는 두 가지 원료 특성과 숫돌의 생산 기술에 따라 다릅니다.
백색 산화알루미늄 5-25미크론(백색 용융 알루미나/백색 커런덤 200mesh-0이라고도 함)은 탁월한 내화성 분말입니다. 로스트 폼 공정에서 쉘 및 몰드를 만드는 인베스트먼트 주조에 적합합니다. 분말에는 몇 가지 중요한 이점이 있습니다.
용융 백색 용융 알루미나의 융점은 2050-2100도입니다. 그것에는 강한 고열 안정성 성과가 있습니다. 인베스트먼트 주조 쉘 샌드에 사용되며 비용 및 성능 이점이 있습니다. WFA F120 F280 F400은 정밀 주조에 적합합니다.
금형강은 일반적으로 여러 원소를 포함하는 합금강입니다. 그것은 항상 크롬, 니켈, 망간 및 몰리브덴을 포함하는 고속도강 또는 탄소강과 함께 사용됩니다. 사용자는 이러한 강철을 발파하기 위해 적절한 발파 매체를 선택해야 합니다. # 36 메쉬 # 30 메쉬 # 24 메쉬와 같은 흰색 산화 알루미늄 조대 입자는 금형 강을 효율적으로 연마하고 표면 처리할 수 있습니다.
백색 산화알루미늄은 진동 버핑 매체를 생산하는 탁월한 연마 분말입니다. WA 분말은 커런덤 기반의 연마재입니다. 주로 강철, 철, 비철 합금 및 기타 금속 연삭에 사용됩니다. 백색 산화알루미늄으로 만든 진동 버핑 매체는 대부분의 금속 관련 작업물에서 버핑 및 디버링 매체로 작동합니다.
백색 융합 알루미나 240#은 연마성 연삭 매체 및 내마모성 매체의 한 유형입니다. 백색 용융 알루미나의 물질은 α상 산화알루미늄이다. 연마재로서 대부분의 금속 및 비금속 표면의 미세 연마 및 표면 평활화에 일반적으로 사용됩니다. 내마모성 매체로서 미끄럼 방지 코팅 및 내마모성 분말의 기능을 충족시킬 수 있습니다.
