SS 316 표면 처리용 백색 알루미늄 산화물 분사 매체
백색 산화 알루미늄 블라스팅 매체는 스테인리스강 및 금속용 고품질 연마 매체입니다. SS316용 블라스팅 매체로서 다음과 같은 여러 가지 장점이 있습니다.
1. 오염 없는 우수한 표면 마감
316 스테인리스 스틸은 내식성(몰리브덴으로 강화)과 미적 아름다움으로 높이 평가받아 오염 위험이 심각한 문제로 대두되고 있습니다. 백색 산화 알루미늄(백색 용융 알루미나, WFA라고도 함)은 화학적으로 불활성 이며 철, 규소, 탄소와 같은 불순물이 없습니다. 이는 철분 잔류물을 남길 수 있는 강철 그릿이나 실리카를 유입시킬 수 있는 모래와 같은 매질과 다릅니다. 이러한 불활성 덕분에 블라스팅 작업 중 316 스테인리스 스틸 표면에 이물질이 부착되지 않아 다음과 같은 특성을 유지합니다.
- 내식성 : 미세 전기화학적 셀(스테인리스강의 점식부식의 일반적인 원인)을 생성하는 오염 물질이 없습니다.
- 미적 품질 : 변색이나 줄무늬 없이 일관되고 깨끗한 무광 또는 새틴 마감(입자 크기에 따라 다름)을 제공하며, 식품 가공 장비, 의료 기기 또는 건축 구성 요소와 같은 용도에 이상적입니다.
2. 정밀성을 위한 제어된 연마성
백색 산화 알루미늄은 높은 모스 경도( 9.0 , 다이아몬드에 이어 두 번째)와 균일한 입자 형태(날카롭고 각진 입자)를 가지고 있습니다. 이러한 조합은 다음과 같은 특성을 제공합니다.
- 정밀한 소재 제거 : 316 SS 소재의 산화물, 스케일, 페인트 또는 용접 스패터를 모재의 과도한 에칭이나 휘어짐 없이 효율적으로 제거합니다. 유리 비드와 같은 연질 소재와 달리, 강철의 치수 안정성을 유지하면서 용접 열 변색과 같은 까다로운 오염 물질을 처리합니다.
- 조정 가능한 표면 프로필 : 다양한 입자 크기(예: 매끄러운 마감을 위한 80그릿, 더욱 공격적인 프로필을 위한 36그릿)를 선택하면 작업자는 코팅(예: 에폭시)의 접착력을 개선하거나 산업용 바닥에 미끄럼 방지 질감을 만드는 등 특정 요구 사항에 맞게 표면을 조정할 수 있습니다.
3. 긴 수명 및 비용 효율성
백색 산화 알루미늄은 내구성이 매우 뛰어납니다. 단단하고 치밀한 구조는 발파 작업 중 균열에 강하여 가닛이나 석탄 슬래그와 같은 부서지기 쉬운 소재와 달리 각 입자를 여러 번 재사용할 수 있습니다. 316 SS 소재 적용 분야(대량 생산(예: 자동차 부품) 또는 정밀 가공(예: 항공우주 부품))에서 이러한 내구성은 다음과 같은 이점을 제공합니다.
- 시간이 지남에 따라 미디어 교체 비용이 낮아집니다.
- 일관된 분사 성능(부서지기 쉬운 입자로 인한 고르지 않은 마모 없음)으로 재작업률이 감소합니다.
4. 316 스테인리스 스틸의 기계적 특성과의 호환성
316 SS는 강도와 연성의 균형을 유지하지만, 공격적인 블라스팅 매질(예: 불규칙하고 들쭉날쭉한 입자를 가진 산화알루미늄)은 미세 균열이나 가공 경화를 유발할 수 있습니다. 백색 산화알루미늄은 균일하고 날카로운 입자 (지나치게 들쭉날쭉하지 않음)로 가공되어 모재의 미세 구조를 관통하지 않고 표면 오염물을 제거합니다. 이는 다음과 같은 이점을 제공합니다.
- 강철의 피로 저항성(밸브나 패스너와 같은 하중 지지 부품에 중요).
- 연성(고온 또는 고압 환경에서 파손으로 이어질 수 있는 취성을 방지함).
5. 환경 및 안전 이점
발암물질로 알려진 실리카 모래나 중금속을 함유할 수 있는 슬래그 기반 매체와 달리 흰색 산화 알루미늄은 다음과 같습니다.
- 무독성 : 유해한 먼지나 잔여물이 없어 작업자의 호흡기 위험을 줄여줍니다(적절한 환기가 필요한 경우).
- 재활용 가능 : 사용된 매체를 처리하여 재사용할 수 있으므로 316 SS 제조 워크플로에서 낭비가 최소화됩니다(의료 또는 식품 가공과 같은 산업의 지속 가능성 목표에 부합).
