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혈소판 소성 알루미늄 산화물 분말

판상 소성 산화 알루미늄 분말은 표상 알루미나 분쇄 분말이라고도 합니다. 이름은 판상처럼 보이는 평판의 결정 모양에서 유래되었습니다. 판상 알루미나의 결정 형태는 α-Al2O3이며 경도와 분쇄 성능이 높습니다. 전자 산업에서 연마 및 연마에는 높은 표면 정밀도가 필요합니다. 정밀한 연삭 효과와 수율을 보장하기 위해 날카로운 결정 모양의 연마재는 더 이상 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 판상 알루미나의 연마 입자 표면은 평평하고 매끄럽습니다. 그리고 입자의 직경 대 두께 비율은 합성 방법을 조정하여 조정할 수 있습니다. 반도체 칩이나 기타 마이크로 전자 부품을 연삭하면 긁힘이 덜 발생합니다. 따라서 합격 칩의 수율이 크게 향상됩니다. 판상 소성 알루미나의 생산은 고온 소성 방법을 채택하여 결정의 측면 성장을 촉진하고 표상 구조의 규칙적인 육각형 분말을 형성합니다. 판상 모양의 현탁 처리된 산화 알루미늄 연삭 분말은 균일한 입자 크기 분포를 얻습니다. 그렇게 하면 고운 연삭 표면이 보장됩니다.

$9.80$11.00 / MT

 

혈소판 소성 알루미늄 산화물 분말

 

판상 소성 산화 알루미늄 분말은 표상 알루미나 분쇄 분말이라고도 합니다. 이름은 판상처럼 보이는 평판의 결정 모양에서 유래되었습니다. 판상 알루미나의 결정 형태는 α-Al2O3이며 경도와 분쇄 성능이 높습니다. 전자 산업에서 연마 및 연마에는 높은 표면 정밀도가 필요합니다. 정밀한 연삭 효과와 수율을 보장하기 위해 날카로운 결정 모양의 연마재는 더 이상 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 판상 알루미나의 연마 입자 표면은 평평하고 매끄럽습니다. 그리고 입자의 직경 대 두께 비율은 합성 방법을 조정하여 조정할 수 있습니다. 반도체 칩이나 기타 마이크로 전자 부품을 연삭하면 긁힘이 덜 발생합니다. 따라서 합격 칩의 수율이 크게 향상됩니다. 판상 소성 알루미나의 생산은 고온 소성 방법을 채택하여 결정의 측면 성장을 촉진하고 표상 구조의 규칙적인 육각형 분말을 형성합니다. 판상 모양의 현탁 처리된 산화 알루미늄 연삭 분말은 균일한 입자 크기 분포를 얻습니다. 그렇게 하면 고운 연삭 표면이 보장됩니다.

Platelet Calcined 알루미늄 산화물 분말의 특징:

 

  1. 하이쉬 연마재에서 생산하는 판상 소성 알루미늄 산화물 분말은 수입 제품과 비교하여 수입 시트형 알루미늄 산화물 분말의 연삭 효과를 달성할 수 있습니다.
  2. 결정 형태는 모서리나 모서리가 없이 평평하며, 연삭 시 연마 입자가 공작물 사이에서 평평한 미끄러짐 효과를 만들어내 긁힘이 발생할 가능성이 줄어듭니다.
  3. 높은 경도와 강력한 연삭력. 판형 알루미나는 코런덤 α-Al2O3 결정상과 유사한 특성을 가지고 있어 대부분 재료의 연삭 및 연마에 적합합니다.
  4. 자성 함량이 낮고, 청결도가 높으며, 입자 크기 일관성이 높습니다.
  5. 높은 용융점, 높은 기계적 강도, 높은 분쇄 효율을 가지고 있습니다.
  6. 입자 크기는 조절 가능하며 3~50마이크론까지 얻을 수 있습니다.
  7. 입자가 편평하기 때문에 플레이크 알루미나 분말은 분산하기 쉬워 연마제나 분쇄액을 만드는 데 적합합니다.
  8. 이 제품은 내식성, 강력한 화학적 안정성, 뛰어난 항산화 성능을 가지고 있으며, 연삭액 내의 액상 매체와 반응하지 않습니다.
  9. 융합된 코런덤으로 인해 비표면적이 크고 표면 활동성과 접착력이 뛰어납니다.
  10. 소판소성 알루미나는 분산이 쉽고, 분말이 웨이퍼 표면에 응집되기 어려워 축적이 일어나지 않으며, 연마의 평활성에 영향을 미치지 않습니다.

 

혈소판 소성 알루미늄 산화물 분말의 화학적 구성:
알루미나이드 ≥99.0%
이산화규소2 <0.2
철2산화물(Fe2O3) <0.1
나2오 <1

 

혈소판 소성 알루미늄 산화물 분말의 물리적 특성:
재료 알파-알루미늄산화물(α-Al2O3)
색상 하얀색
비중 ≥3.9g/cm3
모스 경도 9.0

 

사용 가능한 크기
사양 D3(음) D50(1개) D94(음)
HXTA40 39-44.6 27.7-31.7 18-20
HXTA35 35.4-39.8 23.8-27.2 15-17
HXTA30 28.1-32.3 19.2-22.3 13.4-15.6
HXTA25 24.4-28.2 16.1-18.7 9.6-11.2
HXTA20 20.9-24.1 13.1-15.3 8.2-9.8
HXTA15 14.8-17.2 9.4-11 5.8-6.8
HXTA12 11.8-13.8 7.6-8.8 4.5-5.3
HXTA09 8.9-10.5 5.9-6.9 3.3-3.9
HXTA05 6.6-7.8 4.3-5.1 2.55-3.05
HXTA03 4.8-5.6 2.8-3.4 1.5-2.1

 

 

응용 프로그램 및 사용:
  1. 실리콘 웨이퍼, 석영 수정, 갈륨비소화 수정 분쇄용 분쇄 복합 재료
  2. 광학 유리 및 광전자 세라믹의 연삭
  3. 열전도성 코팅 충진
  4. 정밀유석 원료
  5. 연마사벨트 및 사포원료
  6. 연성 금속 연삭 및 연마
  7. 내열성 및 내마모성 코팅

생산:

 

패키지:

10kg/가방, 20kg/카톤, 1000kg/팔레트

자주 묻는 질문

A: 알루미늄 산화물 분말의 원래 원산지는 어디입니까?

질문: 소성 알루미늄 산화물 분말은 중국에서 만들어집니다.

A: 이 혈소판 알루미나 분말이 FUJIMI PWA 15를 대체할 수 있나요?

질문: FUJIMI PWA 15와 동일한 연삭 효과를 얻을 수 있습니다. 성능은 PWA15 또는 WCA15의 약 80-90%입니다.

답변: 혈소판 알루미늄 산화물은 소성이나 융합 공정을 통해 만들어집니까?

Q: 약 1200도에서 소성 공정을 거쳐 만들어집니다. 체질 및 수처리 공정은 용융 산화 알루미늄 분말의 동일한 생산 라인에 있습니다.

 

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