백색 알루미늄 산화물 46# Characteristicis와 신청

백색 산화알루미늄 46# 그릿은 초박형 절단 디스크를 생산하는 데 일반적으로 사용되는 모델이며 46 메쉬의 양은 결합 연마재 생산량의 70% 이상을 차지합니다. 그러나 백색 산화알루미늄 생산 공정에서 46#의 출력 비율은 고정되어 연마재 산업의 요구를 완전히 충족시킬 수 없습니다. 또한 샌드블라스팅 및 그라인딩 산업의 많은 사용자는 46메쉬의 흰색 산화알루미늄도 사용합니다. 따라서 46 단위의 가격은 종종 다른 그릿보다 높습니다.

46 메쉬의 흰색 커런덤은 다음과 같은 특징이 있습니다.

1. 높은 경도와 우수한 자체 선명도. 그라인딩 휠 블레이드 생산에는 고정로 화이트 커런덤 46#을 사용해야 합니다. 그것은 완전히 융합되고 긴 제련 시간을 가지고 있습니다. 따라서 인성은 고정로 백색 알루미나보다 높습니다. 백색 강옥의 결정 크기는 갈색 강옥보다 작으며 자체 선명도가 갈색 강옥보다 높아 스테인리스 제품 절단에 적합합니다.

2. 강한 연삭력. 백색 산화알루미늄은 46 메쉬의 거친 입자 크기를 가지고 있어 예리한 절단 효과를 얻을 수 있습니다. 입자의 평균 입도가 0.37mm로 0.25mm 이하의 미립자를 포함하지 않아 분쇄 효율과 내구성을 모두 고려한 제품입니다.

3. 높은 적층 밀도. 그라인딩 휠의 원료로 사용되는 백색 산화알루미늄 46 메쉬는 부피 밀도가 높아야 하며 단위 부피당 금형에 더 많은 연마제가 있어야 합니다. 또한, 입자의 진원도가 높고 연마 입자 사이에 바인더를 충분히 채울 수 있습니다. 백색 알루미나 연마 입자의 결합 성능을 향상시켜 연삭 휠의 성능을 향상시킵니다.

4. 낮은 자기 함량. 백색 산화알루미늄 입자에 존재하는 자성 물질은 주로 이 파쇄 및 분쇄 공정에서 나옵니다. 고온 소결 후 이러한 자성 재료는 연삭 휠의 성능과 외관에 영향을 미치는 반점을 생성합니다. 세라믹 볼 밀링으로 생산된 백색 산화알루미늄은 자기 함량이 낮고 불순물이 적기 때문에 연마 제품 생산에 더 적합합니다.

5. 내화 온도가 높고 연삭 공구가 형성된 후 로스팅을 위해 가마에 넣습니다. 백색 알루미나는 고온에서도 물리적, 화학적 특성을 유지할 수 있습니다.

백색 알루미늄 산화물 46은 주로 다음 산업 분야에서 사용됩니다.
1. 수지 절단 블레이드, 연삭 디스크, 모래 디스크 및 기타 연마 제품.
2. 바닥 모래와 같은 코팅용 내마모성 골재와 같은 내마모성 골재.
3. 샌드블라스팅은 주로 금속, 스테인레스 스틸 및 기타 재료의 표면 처리에 사용되어 표면 거칠기를 증가시키고 스프레이를 준비합니다.
4. 내화 베어링 플레이트 등